絕熱反應量熱儀是一種通過模擬絕熱環境，精確測量化學物質在儲存、運輸及反應過程中釋放熱量及放熱速率的專業儀器，在化工、醫藥、能源及軍工等領域發揮著重要作用。
該儀器基于Semenov絕熱反應理論，采用加熱-等待-搜尋（H-W-S）和等溫（ISO）兩種工作模式。在H-W-S模式下，樣品首先被加熱至設定的起始溫度，保溫一段時間后進入搜尋階段，若溫升速率未超過設定閾值，儀器則以設定幅度升溫，直至溫升速率高于閾值，自動進入“熱跟蹤”模式，保持絕熱狀態直至過程結束。ISO模式則用于在恒定溫度條件下檢測樣品的自放熱情況。
1、絕熱環境設計
核心功能：
通過絕熱材料（如真空層、隔熱涂層）或動態補償技術（如追蹤溫控系統），使反應體系與外界環境無熱量交換。
避免傳統量熱計因熱損失導致的測量誤差，尤其適用于微量或緩慢反應。
技術類型：
靜態絕熱：依靠絕熱材料隔離（如Dewar瓶、絕熱夾套）。
動態絕熱：通過加熱/冷卻系統實時補償熱量散失（如菲利克斯科學儀器的ARC模式）。
2、高精度與高靈敏度
溫度檢測精度：
采用高精度溫度傳感器（如鉑電阻、熱電偶），分辨率達±0.001℃~±0.01℃。
支持微小溫差測量（如毫瓦級熱流）。
熱流量范圍廣：
可檢測從微反應（毫焦級）到劇烈反應（千焦級）的熱量變化。
動態量程可通過稀釋樣品或調整傳感器靈敏度實現。
3、自動化與智能化控制
自動校準與補償：
內置校準程序（如標準物質測試），自動修正傳感器漂移和基線誤差。
動態補償環境溫度波動或機械振動的影響。
智能操作模式：
支持恒溫、恒壓、程序升溫等多種測試模式。
可編程控制反應條件（如攪拌速度、氣體流量），模擬實際工況。
4、多功能性與擴展性
多參數同步測量：
除熱量外，可集成壓力、體積、氣體釋放等參數的實時監測（如高壓反應釜聯用）。
支持在線分析（如FTIR、質譜）以研究反應機理。
模塊化設計：
根據需求定制反應池（如耐腐材質、高壓容器）、傳感器類型（如熱流速計、氧彈）。
兼容多種樣品形態（液體、固體、漿狀物、氣體）。
5、安全性能與合規性
防爆與耐壓設計：
反應容器采用高強度材料（如不銹鋼、哈氏合金），耐壓可達數十MPa，防止劇烈反應破裂。
配備安全泄壓閥、緊急冷卻系統，避免失控反應風險。
符合行業標準：
滿足ASTM E967、ISO 13782等量熱儀標準，數據可追溯且被監管機構認可。
適用于化學品熱穩定性測試、反應動力學分析、爆炸極限測定等安全評估場景。
6、數據處理與分析
實時數據采集：
高速采樣率（如100Hz~kHz）捕捉瞬態熱效應，記錄完整熱流曲線。
支持多通道同步采集（如溫度、壓力、熱流）。
專業分析軟件：
自動計算焓變（ΔH）、活化能（Ea）、反應速率常數等參數。
提供熱譜圖、DTA/DSC曲線、放熱功率曲線等可視化結果。
支持與COMSOL、ANSYS等仿真軟件對接，進行反應模擬。
歡迎來到
